Утром
Распределительный центр "Северная Звезда" площадью 140,000 м² обеспечивает логистику сети Лемана ПРО в центральном регионе. На объекте работают 500 человек, обрабатывая 600 транспортных средств ежедневно. Центр оснащен автоматизированными системами сортировки, паллетообмотки, телескопическими конвейерами и автоматической загрузкой для повышения скорости и точности работы, что делает его одним из наиболее технологичных в СНГ.
Утром
Складской комплекс площадью 32 000 м² обрабатывает около 25 000 SKU — от мелкой оконной фурнитуры до длинномерных профилей и материалов. В операционных процессах применяются 5S, TWI (Training Within Industry), нормирование операций и система выравнивания нагрузки между участками и сотрудниками.
Днем
Автоматизированный консолидационный склад компании служит для сбора и сортировки обувной продукции от сотен поставщиков.
Это один из первых складов в России с применением технологии AS/RS. Площадь склада 10800 м². Производительность 15 000 строк отгрузки в сутки. Внедрены 6 кранов-штабелеров и сортер на 48 шутов для сортировки отправлений в розничные точки.
Утром
Логистический центр площадью 24 500 м² предназначен для обработки посылок и заказов электронной коммерции. На объекте работает автоматический сортер на 200 шутов, а 10 000 м² занимает фулфилмент-склад для обработки заказов по схемам FBO и FBS. Сортировочная линия интегрирована с курьерской зоной для передачи заказов непосредственно в доставку.
Днем
Склад класса А площадью 10 000 м² обрабатывает fashion-продукцию для собственного интернет-магазина и маркетплейсов по схемам FBO и FBS. Около 5 000 м² занимает мезонин, 4 000 м² — зона фронтальных стеллажей, ещё 1 000 м² — операционная буферная зона. Для перемещения упакованных заказов используется конвейерная система, управление складскими процессами осуществляется через 1С:WMS.
Утром
Московская Пивоваренная Компания — один из крупнейших производителей пива и напитков в России. Производственно-логистический комплекс компании расположен в Мытищах и включает склад площадью 30 000 м² с более чем 55 000 паллетомест. На складе используются узкопроходное хранение и конвейерная система производительностью до 460 паллет в час. Высота складских помещений — 12 метров. Управление складом осуществляется с помощью системы Solvo.WMS.
Мы посетим шоу-рум, варочный цех, цеха фильтрации и брожения, лабораторию, цех розлива и склад готовой продукции, проследив весь путь продукта — от производства до хранения.
Днем
Складской комплекс класса А площадью около 30 000 м² и высотой 12 м работает по модели 3PL и обрабатывает различные категории клиентских грузов. На объекте организованы различные типы хранения, фулфилмент, упаковка, стикеровка и такелажные операции. Управление складской и транспортной логистикой осуществляется с помощью WMS и TMS, для клиентов используется веб-портал SRDL.
Утром
Распределительный центр площадью 90 000 м² обрабатывает спецодежду, обувь и средства индивидуальной защиты. Ежедневный грузооборот превышает 2 500 м³, штат комплекса — около 800 человек. На складе внедрена роботизированная система «товар к человеку» с 48 роботами грузоподъёмностью до 800 кг, интегрированная с WMS и корпоративной информационной системой.
Днем
Складской комплекс Truck Motors (входит в ТОП‑3 на рынке оптовой продажи автозапчастей) обрабатывает до 1,5 млн заказов в год. На складе площадью 20 000 м² внедрена автоматизированная система сортировки от «Фотомеханики»: спиральный спуск с 4 уровней мезонина и конвейерная сортировка с логикой распределения заказов (клиенты, самовывоз, филиалы и пр.). Часть заказов собирают волновым отбором — их досортировывают на стеллажах Put to Light (120 ячеек). Предусмотрен весовой контроль. Производительность системы — до 1500 коробов в час.
Утром
Автоматизированный складской комплекс предназначен для обработки различных категорий товаров: FMCG, бытовой техники и электроники, fashion, товаров для ремонта, автозапчастей и детских товаров. В технологической инфраструктуре используются решения Daifuku и Jungheinrich. Комплекс обеспечивает круглосуточные операции приёмки, обработки, хранения и отгрузки грузов.
Днем
Логопарк Major предназначен для ответственного хранения, обработки грузов и фулфилмента, включая FBS-заказы для маркетплейсов. На объекте используются узкопроходные системы хранения, пятиэтажный мезонин, автоматические сортеры, ордер-пикеры, ричтраки, погрузчики и электротележки. Складские информационные системы интегрированы с маркетплейсами для автоматизации обработки заказов.