Стратегический взгляд: что происходит с рынком к концу 2026 года, какие приоритеты формируют лидеры и во что они инвестируют

Устойчивость как приоритет: что на самом деле определяет способность склада адаптироваться к внешним факторам и какие решения способны обеспечить непрерывность бизнес-процессов

Тенденция к бережливости: где компании ищут резервы эффективности в условиях ограниченного бюджета, какие процессы оптимизируют в первую очередь

Новая экономика роботизации: как переход от CapEx к OpEx меняет стратегию внедрения технологий? И как находить баланс между вложениями и результатом?

Люди в новом ландшафте: как меняется работа сотрудников и какие навыки становятся ключевыми в эпоху автоматизации

Поэтапное внедрение: как внедрять технологии "здесь и сейчас" без потери стратегических целей

Разбираем реальные проекты роботизации с конкретными цифрами — от мобильных роботов AMR и роботов-манипуляторов до 3D-шаттлов для плотного хранения и систем G2P для отбора. Лидеры рынка расскажут, как это было на их складах: какую задачу решали, какую технологию выбрали и почему, во что обошёлся проект и какой эффект он дал — в производительности, в затратах, во времени

Где на складе кроются потери и как их устранить без крупных вложений? В центре внимания — бережливый подход к складским операциям и методы оптимизации, которые дают ощутимый эффект за один-три месяца. Узнайте, как выявить непроизводительные операции, которые ежедневно съедают ресурсы склада, что делать с растущими требованиями к учёту, как выровнять нагрузку на персонал и технику в течение смены, как повысить вместимость и пропускную способность без капитального строительства и с чего начать изменения, если бюджет ограничен.

Рынок прошёл фазу первых внедрений, и главный вопрос уже не в том, нужны ли роботы, а в том, какие именно и с какого участка начинать. Ответ зависит от того, что мешает складу работать быстрее. Нехватка площадей выводит к системам хранения высокой плотности, потери на внутренних перемещениях — к мобильным роботам, узкое место в отборе — к сортировщикам, конвейерам и паллетайзерам. На сессии разберём, как подобрать технологию под параметры вашего склада, характер товаропотоков и профиль груза. Фокус на экономике проектов роботизации: первоначальные инвестиции, стоимость владения, влияние на ФОТ и реальные сроки выхода на целевую производительность. Отдельно поговорим о том, что определяет судьбу проекта после подписания договора, — как оценить вендора и его сервис заранее, из-за каких ошибок пилоты не доходят до промышленной эксплуатации и как удержать в едином контуре с WMS парк оборудования от разных производителей.

Рассмотрим спектр решений — от систем управления складом до аналитических платформ и ИИ-инструментов — и покажем, как они дополняют друг друга, формируя единую архитектуру автоматизации. Участники получат практические ориентиры: какие технологии дают быстрый эффект, как оценить готовность склада к автоматизации и какие шаги помогут перейти от точечных решений к системной цифровой трансформации.

В нестабильные времена устойчивость склада — это не запас прочности, а гибкость: способность держать эффективность при любых колебаниях. Разберём, что помогает складу подстраиваться под меняющиеся условия: как проходить пиковые нагрузки, наращивать мощности без капитальных вложений, перераспределять потоки между площадками и управлять запасами так, чтобы они подстраховывали, а не замораживали деньги.

Какую стратегию выбирают компании в 2026 году — оптимизировать существующие операции или вкладываться в новые технологии

Скрытые потери: какие «невидимые» издержки съедают эффективность склада и почему их устранение иногда даёт больший эффект, чем покупка оборудования

Быстрые эффекты: какие методы оптимизации дают результат за 1–3 месяца, а какие требуют системных изменений

Поэтапное внедрение: как выстроить переход от точечных улучшений к автоматизации, не теряя из виду конечную цель